Como un nuevo tipo de material de decoración de edificios, el panel compuesto de aluminio ha experimentado muchos años de altibajos desde su nacimiento en la década de 1960. Tiene un brillo metálico en todos los rincones del mundo y edificios de varios estilos, cambiando su apariencia colorida. Da forma, adorna elegantemente una variedad de espacios. Como el sitio de construcción más grande reconocido del mundo, China también se ha convertido en el mercado de consumo de paneles de aluminio y plástico más grande del mundo, lo que ha promovido en gran medida el avance de la industria de paneles de aluminio y plástico.

El desarrollo de paneles compuestos de aluminio, al igual que otros productos importados, también ha experimentado una serie de procesos como la exportación, la empresa conjunta y la producción nacional. Algunos fabricantes de equipos de paneles compuestos de aluminio y plástico anticuados han estado prestando mucha atención al desarrollo de paneles compuestos de aluminio y plástico desde principios de la década de 1990. Estos fabricantes utilizan sus años de experiencia en maquinaria de plástico y otras industrias, combinados con las características de los paneles compuestos de aluminio y plástico. A mediados de la década de 1990, desarrolló con éxito la primera línea de producción de laminación en caliente continua completamente automática en China. Al principio, el producto se posicionó en el proceso de producción de laminación en caliente continuo completamente automático. A juzgar por el desarrollo actual, el posicionamiento del producto era preciso en ese momento. Solo el proceso de composición térmica puede garantizar la suavidad, la adherencia, la continuidad y la eficiencia de la producción, y realmente realizar una producción industrial a gran escala. En la etapa inicial de investigación y desarrollo de equipos, no hay material de referencia, se basa en el análisis del producto, la experiencia de procesamiento y una comprensión relativamente profunda de los métodos de control de temperatura, presión, tensión y velocidad, especialmente para el rodillo más crítico. Penetración de equipos compuestos. después de la investigación. En toda la línea de producción, el método de calentamiento utilizado requiere que los rodillos de diferentes tamaños tengan una superficie lisa, alta dureza y la diferencia de temperatura en cada punto de cada rodillo se controle dentro de ±1 °C. Los equipos de alta precisión y la tecnología práctica hacen que el control de toda la línea de producción sea extremadamente simple y efectivo. Después de varias generaciones de modificaciones del producto, ahora cada línea de producción compuesta solo necesita 6 operadores para completar el material de PE a aluminio y plástico. Todos los conjuntos completos de equipos de paneles compuestos de aluminio y plástico para el apilamiento de paneles terminados incluyen producción de pretratamiento de superficie de bobina de aluminio. línea, línea de producción de revestimiento de bobina de aluminio y línea de producción de panel compuesto de aluminio y plástico. Al comienzo de la fabricación de equipos, los investigadores dedicaron mucha energía a estudiar las características del material del panel compuesto de aluminio, comprender completamente las ventajas de su aplicación en la industria de la construcción y consultar constantemente los principios de producción de productos similares. Con una comprensión más profunda, un punto de vista más único. En el aparentemente complicado proceso de ir a la escuela, creemos que el punto más crítico es la combinación de temperatura y presión. La temperatura de composición debe realizarse adaptándose a la curva de temperatura de la película adhesiva de polímero. Además de alcanzar cierta temperatura, esta película de polímero especial también necesita un período considerable de tiempo de mantenimiento. Para lograr el mejor proceso de composite, el equipo finalmente se posicionó en el método de dos pasos a mediados de la década de 1990, es decir, el proceso de prefabricación. Se forma en un tablero central de pe, que luego se combina con las placas de aluminio superior e inferior. Esta era también la práctica común internacional en ese momento.

El proceso principal es: extrusora → calandrado de tres rodillos → enfriamiento de la superficie de transporte → desenrollado de la placa de aluminio superior e inferior → bobinas de aluminio superior e inferior y película adhesiva de polímero que une la placa de PE → composición en la placa → enfriamiento y conformación → corte transversal, corte longitudinal → producto terminado.

Zhejiang Geartech Machinery Co., Ltd. lleva mucho tiempo comprometida con la investigación y el desarrollo, la fabricación y las ventas de líneas de producción de láminas de acero galvanizado en caliente, líneas de producción de láminas de acero recubiertas de color, líneas de producción de láminas de aluminio recubiertas de color y líneas de producción de aluminio y plástico. líneas de producción de láminas compuestas. Después de años de experiencia práctica y los requisitos de los clientes de todo el mundo, se ha convertido en un proveedor de equipos profesionales en la industria. Debido a su profesionalismo, los productos de Geartech son bien recibidos por la misma industria y usuarios. Geartech está convencido de que solo las personas profesionales hacen cosas profesionales con corazones profesionales, podemos mantener buenos intereses comunes a largo plazo para usted y para mí.