Línea de producción La capacidad de desarrollo independiente de productos de la industria automotriz de China es muy débil, quedando a la zaga de los países desarrollados por 20 años, especialmente la capacidad de investigación y desarrollo de automóviles es más débil, por lo que hay menos investigación sobre el intercambio de plataformas tecnológicas entre productos. La soldadura es uno de los cuatro procesos principales de la producción de automóviles. Su tecnología y nivel de automatización juegan un papel vital en la producción de automóviles. En la actualidad, el nivel de las líneas de soldadura domésticas en mi país es desigual, lo que afecta el rápido desarrollo de los automóviles. Palabras clave: Plataforma Tecnológica Automatización de Soldadura Ausencia de una plataforma tecnológica común. La vida de producción de cada modelo se acortará gradualmente con la intensificación de las guerras comerciales. El fenómeno de que un modelo se produce durante 7 u 8 años se ha ido para siempre, y el precio de venta de los automóviles disminuirá gradualmente, especialmente con una amplia gama de vehículos. Para los automóviles en el mercado, la ganancia por automóvil disminuirá gradualmente y se acercará al nivel mundial. La tendencia general del mercado requiere objetivamente que los fabricantes de automóviles establezcan una plataforma tecnológica compartida entre productos, e introduzcan continuamente nuevas carrocerías con la menor inversión para satisfacer las necesidades de los usuarios en todos los niveles, y se den cuenta del menor soporte de todos los modelos de automóviles de pasajeros con la misma posición. y tamaño punto, para alcanzar la universalidad de patín y esparcidor. A través de la estrategia de la plataforma, diferentes modelos comparten la misma parte inferior de la carrocería, y la cantidad de piezas estampadas y la carga de trabajo de soldadura representan una proporción relativamente alta de todo el vehículo. Esto reduce la inversión en vehículos nuevos.

Búsqueda ciega de la automatización, mi país tiene una gran población, bajos costos laborales y una gran cantidad de mano de obra excedente. Existe una cierta distancia entre la base industrial y los países desarrollados, y la calidad de muchas partes vitales no puede cumplir con los requisitos de automatización. Esta es nuestra condición nacional. En los países con una industria de fabricación de automóviles desarrollada, el precio de la mano de obra es alto y el número de empleados en cada fábrica está estrictamente controlado. Comparando el costo de los robots y los humanos, el uso de robots ahorrará algo, que es el factor principal en la automatización extranjera. Fábrica de automóviles Hyundai en Ulsan, Corea del Sur Uno de los talleres de soldadura es un taller no tripulado, que está totalmente automatizado. Los líderes principales de algunas fábricas de automóviles nacionales visitaron algunos grandes grupos de automóviles en el extranjero, y la mayoría de ellos exigieron que se mejorara la línea de producción de soldadura, se aumentara el grado de automatización y la cantidad de robots, y aprendieron ciegamente de los automóviles de países desarrollados. El resultado de la búsqueda ciega de la automatización es gastar una gran cantidad de divisas para introducir líneas de producción y, al mismo tiempo, presentar requisitos más altos para el mantenimiento y mantenimiento de las líneas de producción, lo que aumenta la dificultad del mantenimiento. Por lo tanto, las condiciones nacionales actuales de mi país determinan que no se debe usar una gran cantidad de robots en las líneas de producción de soldadura, pero es necesario seleccionar robots para puntos de soldadura y soldadura por arco donde la intensidad de mano de obra de los trabajadores es alta, la operación manual no es fácil. estar en su lugar, y la calidad de la soldadura es difícil de garantizar. Línea de producción En la operación de la línea de producción, el equilibrio de la línea de producción restringe directamente la mejora de la eficiencia de producción y la calidad del producto. En el proceso de configuración de la línea de producción, también depende del equilibrio de la línea de producción. Echemos un vistazo a la configuración de la línea de producción basada en el equilibrio de la línea de producción.

1. En primer lugar, debemos conocer los tres conceptos básicos del equilibrio de la línea de producción:

una. Takt de producción: el takt generalmente se usa solo para definir el tiempo de salida unitario de un proceso específico o enlace en un proceso. b. Unidad básica de producción

C. Eficiencia de la línea de producción.

En segundo lugar, los pasos del equilibrio de la línea de producción:

una. Use un diagrama de flujo para mostrar la secuencia de acciones básicas. El diagrama de flujo consta de círculos y flechas. Los círculos representan una unidad básica de trabajo y las flechas representan la secuencia de tareas.

b. Calcular el takt de producción de acuerdo con la salida

C. Use la fórmula para calcular el número requerido de estaciones, la fórmula es: número de estaciones = tiempo efectivo total dividido por el ritmo de producción

d. Asignar unidades de trabajo básicas a una estación de trabajo

mi. Calcule la eficiencia y evalúe el efecto del equilibrio de la línea de producción.

F. Si no está satisfecho, ajuste aún más el equilibrio de la línea de producción.

3. Configuración de la línea de producción: lineal y en forma de u

Entre ellas, las principales ventajas de la forma de U son: brindar más posibilidades para el equilibrio de la línea de producción, regresar al punto de partida con las tarimas y accesorios de los productos que fluyen en la línea de producción, reducir el manejo, una persona realizando múltiples salas de operaciones y reduciendo el movimiento de personal, sin organizar a diferentes personas para ingresar materiales y recolectar productos terminados, la línea verde de logística es más fluida.